Ultrazvuková výrobní zařízení a výrobní zařízení
Vlastní -výrobapiezoelektrická keramika, ultrazvukové měniče, elektronické sestavy aultrazvukové čisticí zařízení.
Soner Tech provozuje vyhrazená výrobní zařízení pro klíčové komponenty a hotové ultrazvukové produkty, zahrnující zpracování keramiky, montáž elektroniky SMT, vstřikování, lepení převodníků a konečnou montáž a testování.
Od základních součástí až po hotové ultrazvukové produkty
Naše výrobní zařízení pokrývají několik fází procesu výroby ultrazvukových produktů - od piezoelektrického keramického zpracování a elektronické montáže až po mechanickou výrobu a finální montáž ultrazvukového čističe.
Každá výrobní fáze níže uvádí skutečné vybavení a procesy provozované v naší továrně.
Klíčové výrobní procesy
Výroba piezoelektrické keramiky
Práškové lisování, vysokoteplotní slinování, broušení a polarizace piezoelektrických keramických součástek pro naše vlastní měniče.
Lepení ultrazvukového snímače a sestava nádrže
Umístění převodníku, lepení, řízené vytvrzování a ultrazvukové funkční testování na nerezových -ocelových čisticích nádržích.
Montáž SMT a elektroniky
Výběr{0}}a{1}}umístění, příprava pájecí pasty, přetavení, rentgenová kontrola a pájení vlnou pro ultrazvukové řídicí desky a generátory YAMAHA.
Vstřikování
Plastová pouzdra a konstrukční součásti pro produkty ultrazvukových čističek a OEM projekty.
Konečná montáž a testování
Spojuje všechny podsestavy{0}} do dokončených ultrazvukových čističek s kabeláží, testováním, kontrolou a balením na jedné lince.
In-domácí výroba piezoelektrické keramiky
Výkon anultrazvukový měničsilně závisí na jeho piezoelektrickém keramickém prvku. Proměnné, jako je složení materiálu, fyzikální rozměry a parametry polarizace přímo utvářejí, jak měnič rezonuje a přeměňuje elektrickou energii na mechanické vibrace.
Soner Tech vyrábí piezoelektrické keramické-komponenty doma. Náš proces zahrnuje lisování prášku, slinování, broušení, polarizaci a související postupy zpracování a kontroly.
Lisovací a tvarovací zařízení
Piezoelektrický keramický prášek se před slinováním lisuje do požadovaných tvarů a rozměrů. Řízené tvarování udržuje keramické komponenty konzistentní mezi šaržemi během hromadné výroby.
Slinovací pece
Vypaluje lisovanou keramiku při vysokých teplotách, aby uzamkla její strukturu materiálu a piezoelektrické vlastnosti. Podmínky pece jsou vyladěny podle keramických specifikací a udržovány konzistentní v průběhu výrobních sérií.
Zařízení pro broušení
Řídí rozměry, tloušťku a stav povrchu keramických součástí po slinování. Při přizpůsobování keramiky konkrétním konstrukcím převodníků a provozním frekvencím je důležitá kontrola rozměrů.
Piezoelektrické zařízení na zpracování keramiky
Používá se pro následné zpracování a přípravu keramiky před zpracováním elektrod, polarizací a montáží měniče.
Polarizační zařízení
Aplikuje řízené elektrické pole na keramický materiál pro stanovení jeho piezoelektrických vlastností. Proces je řízen podle keramického materiálu a jeho zamýšleného použití.
Hotové keramické komponenty jsou dodávány přímo do naší výrobní linky převodníků.
Sestava nádrže pro lepení a čištění ultrazvukového snímače
Způsob, jakým je snímač připojen k nádrži z nerezové-oceli, určuje, kolik ultrazvukové energie skutečně dosáhne čisticí kapaliny. Špatně připojený snímač může ztrácet energii na rozhraní, což snižuje účinnost čištění.
Soner Tech provozuje vyhrazená výrobní zařízení a montážní procesy pro ultrazvukové čištění nádrží a připojení snímačů.
Vytvrzovací pec / Zařízení pro tepelné vytvrzování
Používá se pro řízené vytvrzování po lepení snímačů.Poznámka: Toto zařízení slouží k lepení/vytvrzování, na rozdíl od vysokoteplotních slinovacích pecí používaných při výrobě piezoelektrické keramiky.
Linka na lepení nádrží
Umístění přípravků, příprava povrchu, lepení a následná-kontrola spoje pro montáž převodníku-do{2}}nádrže v hromadné výrobě.
Proces je navržen tak, aby udržoval konzistentní umístění snímače a podmínky spojování při hromadné výrobě, podporuje konzistentní kvalitu spojování a přenos ultrazvukové energie.
Dokončené sestavy nádrží-a-převodníků jsou sladěny s elektronikou vyrobenou SMT-na konečné montážní lince.
Montážní dílna SMT & Electronics
Elektronické řídicí systémy jsou nezbytnou součástí ultrazvukových čističek a dalších ultrazvukových zařízení. Naše dílna SMT tyto desky montuje-ve vlastní firmě prostřednictvím automatického umístění součástek, pájení a kontroly.
Aplikace PCB:tato linka vyrábí řídicí desky ultrazvukových čističů, sestavy ultrazvukových generátorů a související elektronické systémy používané v našich vlastních produktech - nikoli pro všeobecné{1}}účelové smluvní elektronika.
YAMAHA Automatický výběr-a{1}}stroj
Automatizované umisťování povrchově{0}}montovaných součástek na desky plošných spojů, což zajišťuje konzistentní umístění součástek během výroby.
Automatická míchačka pájecí pasty
Připravuje pájecí pastu před výrobou SMT tak, aby viskozita pasty a teplota byly konzistentní na začátku každého cyklu.
Automatický stroj na přetavení pájecí pasty
Poskytuje řízený ohřev pro pájení povrchově{0}}namontovaných součástek k desce plošných spojů.
Rentgenová kontrola pájeného spoje
Podívá se pod součástky, kde vizuální kontrola nedosáhne - spojů BGA, skrytých pájecích kuliček a spojů vnitřních vrstev. Zachytí defekty pájky před tím, než deska přistoupí ke konečné montáži.
Vlnová páječka
Pájí prostřednictvím-dílů s otvory a podporuje další použitelné procesy montáže desek plošných spojů.
Testované sestavy DPS se instalují během montáže finálního produktu.
Dílna vstřikování
Naše vstřikovací dílna vyrábí plastové součásti používané v ultrazvukových čističkách a dalších ultrazvukových produktech - včetně krytů a konstrukčních dílů. Lisované komponenty jsou integrovány do našehoultrazvukové čističkya další hotové ultrazvukové výrobky při konečné montáži.
Interní výroba těchto komponent umožňuje našemu výrobnímu týmu koordinovat rozměry komponent, vzhled, požadavky na materiál a výrobní plány přímo s konečnou montáží.
Výrobní linka ultrazvukových čističů
Poté, co jsou vyrobeny základní komponenty a sestavy, jsou integrovány do naší výrobní linky ultrazvukových čističek. Tato řada zahrnuje mechanickou montáž, instalaci nádrží, elektronickou instalaci, kabeláž, funkční testování, výstupní kontrolu a balení - pro spotřebitele, komerční aprůmyslová ultrazvuková čističkaprodukty.
Funkční testování:každá jednotka je před konečnou kontrolou a balením zkontrolována na ultrazvukový provoz a elektrický výkon. Pro projekty OEM lze zadat další zkušební položky.
Vlastní specifikace - velikost nádrže, kryt, ovládací panel, konfigurace napájení a balení - lze koordinovat na této lince pro projekty OEM.
Výrobní schopnosti
Které výrobní procesy se provádějí ve vlastní továrně Soner Tech.
| Proces | Schopnost |
|---|---|
| Výroba piezoelektrické keramiky | V-domě |
| Lisování a tvarování keramiky | V-domě |
| Keramické broušení | V-domě |
| Slinování keramiky | V-domě |
| Keramická polarizace | V-domě |
| shromáždění SMT | V-domě |
| PCB X-kontrola paprsků | V-domě |
| Vstřikování | V-domě |
| Lepení převodníku | V-domě |
| Sestavení nádrže | V-domě |
| Sestava ultrazvukového čističe | V-domě |
Kompletní výrobní řetězec
Soner Tech vyrábí ultrazvukové měniče -ve vlastní firmě pomocí interně vyráběných piezoelektrických keramických součástí spolu s řízenými procesy montáže a spojování. Výběr materiálu, výroba komponent, elektronická montáž a finální testování jsou koordinovány v rámci jednoho výrobního systému, nikoli mezi více externími dodavateli.
Kontrola kvality v průběhu celého výrobního procesu
Inspekce a kontrola se uplatňují ve výrobních fázích, nejen při kontrole finálního výrobku.
Keramická a materiálová fáze
Rozměrová kontrola, vizuální kontrola, kontrola zpracování keramiky a kontrola procesu polarizace.
Elektronické jeviště
Kontrola desek plošných spojů, -rentgenová kontrola pájených spojů a elektrické testování sestavených desek.
Montáž a konečná fáze
Ultrazvukové funkční testování sestav nádrží, funkční testování finálního produktu a kontrola finálního produktu.
Podpora výroby OEM
Standardní produktové řady i OEM projekty běží na stejných továrních linkách. Klienti OEM mohou přizpůsobit následující:
Časté dotazy kupujících
Vyrábí se piezoelektrická keramika ve vaší vlastní továrně?
Ano - keramické disky lisujeme, spékáme, brousíme a polarizujeme sami. Ty putují přímo na naši montážní linku převodníků, nikoli k externímu dodavateli.
Jaké zařízení SMT se používá v sestavě elektroniky Soner Tech?
Řada SMT provozuje výběr-a{1}}místa YAMAHA pro umístění součástek, plus míchání pájecí pasty, přetavení, rentgenovou kontrolu a stanice pro pájení vlnou. Používáme jej k výrobě vlastních řídicích desek ultrazvukových čističů a elektroniky generátoru -, nikoli pro smluvní práci s plošnými spoji.
Kolik z ultrazvukové čističky je zabudováno-v domě?
Vše kromě surovin. Vyrábíme keramiku, vyrábíme desky plošných spojů, lisujeme plastová pouzdra, připojujeme snímače k nádržím a provádíme konečnou montáž, kabeláž, testování a balení - to vše v našem zařízení v Shenzhenu.
Mohou kupující navštívit továrnu Soner Tech a zkontrolovat výrobní zařízení?
Ano. Vítáme nákupčí OEM, auditory kvality a nákupní týmy, aby navštívili naši továrnu v Shenzhenu. Prohlídky zahrnují výrobu piezoelektrické keramiky, montáž SMT, vstřikování a montáž ultrazvukových čističů. Kontaktujte nás a naplánujte si audit továrny nebo virtuální videoprohlídku.
Výrobní partner pro ultrazvukovou technologii
Výrobní zařízení Soner Tech jsou postavena na ultrazvukové technologii - od piezoelektrických keramických součástek a ultrazvukových měničů po elektronické sestavy, čisticí nádrže a hotové ultrazvukové vybavení.
Hledáte výrobce ultrazvukových čističů nebo dodavatele ultrazvukových měničů pro svůj další OEM projekt?
Vyžádejte si cenovou nabídkuNaše ultrazvuková výroba a produkty
Piezoelektrická keramika
Piezoelektrické keramické součástky používané v ultrazvukových aplikacích.
ProzkoumatUltrazvukové čističe
Ultrazvukové čisticí zařízení pro spotřebitelské, komerční a průmyslové aplikace.
ProzkoumatPrůmyslové ultrazvukové čističe
Velkokapacitní{0}}ultrazvukové čisticí systémy pro průmyslové aplikace.
Prozkoumat
